實(shí)驗(yàn)室凈化系統(tǒng)是將試驗(yàn)室某一地區(qū)開辟出來(lái),用以修建有氣體清潔級(jí)別的、試驗(yàn)自然環(huán)境規(guī)定相對(duì)性較高的試驗(yàn)室或是無(wú)菌車間。實(shí)驗(yàn)室凈化系統(tǒng)軟件與傳統(tǒng)式的凈化室系統(tǒng)軟件實(shí)際上是如出一轍的,只不過(guò)是試驗(yàn)室對(duì)清潔房間內(nèi)的工作壓力、微生物菌種操縱及溫度濕度操縱相對(duì)性較工業(yè)生產(chǎn)凈化室要嚴(yán)苛。
實(shí)驗(yàn)室凈化系統(tǒng)工程中要保證操作均勻的原因主要有兩點(diǎn):
1、通風(fēng)櫥的排氣口位置不符合過(guò)程特征,例如在熱測(cè)試期間的下部排氣口和在冷測(cè)試期間的上部排氣口。
2、通風(fēng)櫥布置位置不當(dāng),例如經(jīng)常打開的門窗附近的通風(fēng)櫥布置。
由于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試過(guò)程通常是不確定的,因此,在實(shí)驗(yàn)室凈化系統(tǒng)中,建議使用同時(shí)吸氣的通風(fēng)櫥。通風(fēng)柜操作口入口風(fēng)速也是設(shè)置通風(fēng)柜排風(fēng)系統(tǒng)的重要參數(shù),它與工藝過(guò)程及類型有著密切的聯(lián)系,所以在設(shè)計(jì)之前應(yīng)摸清工藝類型,采用適當(dāng)?shù)娜肟陲L(fēng)速。
在實(shí)驗(yàn)室凈化系統(tǒng)中,如風(fēng)速過(guò)低則有可能不能*排除有害氣體,過(guò)高則會(huì)加大能耗,影響柜內(nèi)工藝操作,如影響電爐的正常加熱,溶劑蒸發(fā)加快等。通風(fēng)柜應(yīng)根據(jù)不同種類試驗(yàn)劃分系統(tǒng)。
通常,每個(gè)實(shí)驗(yàn)室凈化系統(tǒng)工程中只能有四個(gè)通風(fēng)柜,并且注意不要將強(qiáng)酸,強(qiáng)氧化劑以及易燃易爆系統(tǒng)混入一個(gè)實(shí)驗(yàn)室凈化系統(tǒng)中,盡量采用補(bǔ)風(fēng)型通風(fēng)柜,它可減少大約70%的排風(fēng)熱損耗。